4 façons de tirer le meilleur parti de l’équipement de forage directionnel horizontal

L’objectif de chaque entrepreneur ennuyeux est d’être rentable.

Pour atteindre cet objectif, le projet doit être efficace et doit être achevé dans un délai acceptable. Ces objectifs nécessitent une planification, des compétences et une expérience appropriées de la part des responsables et des personnes travaillant sur le projet qui utilisent les machines et une variété d’autres outils. Du point de vue d’un entrepreneur, il peut y avoir peu d’avantages en cas de panne d’équipement ou d’outils. Cependant, les défaillances révélées dans les outils de l’industrie ont conduit à la découverte de procédures alternatives pour atteindre le succès futur du forage. Les pannes d’outils sont souvent le résultat de conditions inhabituelles ou complexes résultant de dangers inconnus, risques qui ne se produisent pas lors du forage directionnel. D’autres échecs sont souvent le résultat de pratiques dans le processus de production. L’expérience, à laquelle il n’y a pas de substitut, est la clé du forage directionnel. Comme pour les autres activités professionnelles, l’utilisation experte des exercices dépend des connaissances et des compétences qui évoluent avec le temps. Les moteurs à boue dans les applications à PSI élevé sont importants dans le forage horizontal. Voici cinq suggestions dans les processus de production pour maintenir l’efficacité de l’utilisation des moteurs à boue dans le processus de forage directionnel d’extraction des ressources.Premièrement, évitez d’arrêter le moteur, car le blocage du moteur indique généralement que le débit du fluide a arrêté la rotation du moteur. Cela peut être le résultat d’une poussée accrue lors du contact avec la roche ou la face coupée, empêchant la rotation du moteur. Ce type de stagnation du moteur force le fluide à travers le rotor et le stator sans rotation, ce qui à son tour endommage le moteur et la pompe. Deuxièmement, minimisez les abrasifs dans le fluide autant que possible tout en maintenant tous les écrans propres et en bon état. L’efficacité est fonction de la tolérance entre les moteurs et d’autres équipements tels que le stator. Tous les abrasifs de ce processus se déplacent sous haute pression dans le moteur, provoquant une usure, réduisant le couple et, finalement, la productivité globale. Troisièmement, soyez prudent lors de l’entretien hebdomadaire ou avec environ 100 heures d’utilisation, pour la simple raison que les pièces mobiles des moteurs s’usent. Parfois, il peut sembler que le budget ou les calendriers de production nécessitent une maintenance planifiée préalable. Cependant, n’oubliez pas que l’équipement de forage directionnel horizontal se casse généralement au mauvais moment et que les réparations peuvent être très coûteuses. La plupart des pannes peuvent être évitées grâce à une maintenance méthodique; cela en vaut rarement la peine à long terme. La productivité dépend du travail d’équipe et du fonctionnement collectif des hommes et des équipements qu’ils utilisent. Dans le forage, et en particulier dans le forage horizontal et directionnel, cela comprend une myriade de pièces: roulements, rotor, stator, etc. Généralement, si la maintenance n’est pas effectuée chaque semaine ou après seulement cent heures, l’efficacité globale de l’équipement diminue et les coûts de service augmenteront. En cas de dysfonctionnement ou de panne de la machine suite à une maintenance insuffisante, le coût sera encore plus élevé. Quatrièmement, n’oubliez pas que les projets peuvent sembler rentables lorsqu’ils sont réalisés sur papier, mais que la rentabilité sur une route très fréquentée ou sur un autre chantier potentiellement dangereux est une autre affaire. Lorsqu’un projet dangereux a déjà dépassé le budget et que son délai de réalisation est écoulé, et que d’autres attendent avec impatience la fin des travaux, les bénéfices peuvent baisser ou s’évaporer complètement. Il y a des cas où des outils ont été sacrifiés à juste titre pour terminer le trou, juste pour terminer le projet. Cependant, ce ne sont pas des situations que quiconque trouve finalement satisfaisantes ou rentables. Il existe de nombreux cas où des pratiques efficaces augmentent la productivité de l’équipage et réduisent les coûts d’achèvement, tout en réduisant les coûts d’outillage pour l’équipage. total de trous forés. Ce sont les processus qui intègrent les suggestions ci-dessus pour un succès avéré dans l’exécution de forage directionnel à long terme.